固定式安徽泥石分离筛的特征：

1、结构设计简便紧密，大型安徽泥石分离筛，硬性高，抗压强度高，力分散均衡，平稳系数大；

2、合理有效的机械振动参数，避免了筛板的原有频率，减少了共振效应：

3，使用寿命长，筛体使用期限长达十年，机械振动激振器的使用期限高于6万小时；

4，安徽泥石分离筛重量较轻，功能消耗低，机械振动抗压强度高（9-12mm），筛分效率高达百分之95）；

5，选取筛面配备，筛分效率高，原材料处理工作能力强；

6，工作噪音低，噪声程度低于75分贝，运转平稳；

7，整个设备工时制度更稳定，新型安徽泥石分离筛，确保二十四小时平稳持续运转；

8，选用进口技术专业频率分析仪采取频率响应和动态变化来进行分析；安徽泥石分离筛主要应用于尾矿干排、选煤、选矿、生产发电、制糖业、制盐等领域中的细粒度原材料的干式筛分、湿式筛分、脱干、脱介、脱泥等步骤，特别适用尾矿干排机制中干料的回收利用。该系统软件解决了现阶段在选矿厂尾矿干排的特大问题。

安徽泥石分离筛是矿区生产制造的核心机器设备，主要承担筛分、杂物筛选等作业，促进生产率和品质的提升，提升矿区的连续作业能力。但，安徽泥石分离筛在具体的运转流程中，会发生些机械故障问题，影响到筛选的质量，阻碍矿厂的经济效益。今天分享安徽泥石分离筛使用中易出现的几种机械故障及解决办法。故障原因：电机轴承是激振系统的核心部分，对安徽泥石分离筛的运转效率和运行品质有着直接的影响。要是电机发生机械故障，必定会导致安徽泥石分离筛出现的运转效率不足有效的状况。通常情况下，安徽泥石分离筛工作流程中，电机会发生超温的状况，影响到安徽泥石分离筛的效率。导致电机发生超温的情况主要有：

（1）电机轴承型号与电机的匹配度低。电机的运作需要轴承的支持，在具体的配型中，要是没有严格的根据设计规范和配型标准，开展轴承机型的挑选，就可能会导致电机与轴承匹配度较低的情况。这也便会导致轴承在实际的使用流程中，促进轴承的负荷比较大，导致轴承发生超温的状况，阻碍轴承的稳定运转。

（2）轴承润滑度欠佳或者是外部灰尘的进入。轴承在具体的使用过程中，需要有效的对润滑油开展使用，促进轴承的摩擦情况能够取得有效的控制，降低发热的状况，提升轴承的服务质量。除此之外，当外部灰尘进入到轴承内部，一样会导致轴承出现发热的状况，阻碍轴承的功能性。解决办法：选用专用型轴承。较常用安徽泥石分离筛轴承通常有圆柱滚子轴承和调心滚子轴承。两者都有着比较大的径向承载力，前面一种承受程度转速也较高，对动静载荷的承载力强，但对轴承座孔的平行度标准较高；后者调心性能好，能弥补因轴承座孔生产加工导致有所不同的轴问题，但无法承受纯轴向载荷。解决办法：选用稀油润滑方式，改进润滑通道，改进密封性结构。现阶段很多厂家选用稀油循环润滑，密封与别的非接触型密封性融合的结构。

小型安徽泥石分离筛的配置还要相结合工作环境、生产标准开展量身整体规划，通常情况下，主要工艺流程包含清洗、分离、筛分、分离、依然顾虑产能有损，又或者是顾虑耗电量过高，选对设施，这样的顾虑都会迎刃而解，不会再成为困扰。关于设施挑选、方案推荐等，可随时免费在线咨询有效技术经理，也可直接携物料来厂现场试机。此外，矿山泥浆分离机还能够配备挪动回收，搭配成为移动处理设备，还可以在砂石厂、选矿厂等随意挪动，实际操作方便，也非常值得期待。

特别注意设备生态环保性；环保不合格，下一步工作也没法顺利开展，更别提盈利了。

一整套置办更划算；同一套加工工艺中的设备不必买不同的，以后拆换零配件比较不便，挑选相同的售后服务靠谱的厂家，以后维护保养和维修成本费能节约许多。售后服务有没有保障；可靠的售后服务可以及时的帮用户处理售后问题，减少大量的运行成本，在选择安徽泥石分离筛时，一定要非常注意售后服务情况。安徽泥石分离筛运转成本多少钱。